На Главную Напишите Нам Контакты
 
    Листы толстые

Прокатные цехи металлургических заводов изготавливают листы толстые толщиной 4-160 мм и шириной 600-5000 мм. Длина их обычно принимается от 2 до 12 м, но при сматывании в рулон может достигать и больших значений. Исходным материалом при прокатке данного продукта являются слябы. Однако при изготовлении листов толщиной более 50 мм и массой более 8-10 m в качестве исходного продукта берут тяжелые листовые слитки.

Прокатку данной продукции меньших размеров из слитков можно встретить лишь на старых заводах. Масса и размеры слябов определяются размерами требуемых листов толстых. Наиболее выгодными для листового стана являются слябы, имеющие наименьшую толщину, а ширину - равную ширине готового листа. Это способствует уменьшению числа проходов на стане и увеличению его производительности.

При выборе размеров сляба необходимо учитывать возможности и условия работы слябинга или блюминга. Это связано с тем, что чем меньше толщина сляба, тем ниже производительность этих обжимных станов. Прокатка толстых листов ведется на одно- и двухклетевых станах. Наиболее современными станами являются непрерывные и полунепрерывные. Двухклетевые станы имеют последовательное расположение клетей: первая по ходу прокатки является черновой, вторая - чистовой.

В процессе прокатки такой предлагаемой нами продукции, как толстые листы, большое внимание уделяется своевременному удалению с поверхности проката печной и воздушной окалины. В противном случае окалина вдавливается в поверхностные слои продукции. Это резко ухудшает ее качество. Наиболее рациональным способом удаления окалины считается гидравлический. Для этого на первой и второй клетях стана устанавливают сопла для подачи струи воды под определенным углом к поверхности листа давлением 100 am.

Прокатанная продукция в горячем состоянии поступает к роликоправильной машине, где производится правка. После этого их передают по рольгангу на холодильники для охлаждения на воздухе. В зависимости от химического состава стали и предъявляемых требований к качеству листов толстых, охлаждение может выполняться также в штабелях на воздухе или в закрытых термосах. Помимо этих способов охлаждения продукции после прокатки может применяться специальная термическая обработка. Она имеет целью улучшить механические характеристики металла.

Такой обработкой может являться нормализация, высокий отпуск, отжиг, закалка с отпуском. Последующие операции придания такой продукции, как листы толстые, товарного вида включают такие виды отделки, как осмотр и зачистка верхней и нижней его поверхности, разметка и разрезка, клеймение и маркировка, взвешивание и т.д. При производстве универсальных листов исходным материалом являются слябы. Причем их ширина принимается на 20-50 мм более ширины готового вида продукции.